在工業生產過程中會產生大量的固體粉塵，嚴重影響了作業環境和工人健-康，當在加工處理或存放操作期間與空氣混合時，爆炸會導致點燃可燃氣體、薄霧或粉塵。密閉結構中出現快速的壓力上升，同時如果沒有足夠強度來承受暴燃壓力，將會造成重大損失和人員傷亡。 當除塵設備位于室內時，使用泄暴片來泄暴，爆炸產生的火焰和壓力波就會直接泄放到工作區，可能會造成二次事故，嚴重影響了作業環境和工人安全。因此生產車間涉粉系統安裝無焰泄暴產品是非常必要的。

無焰泄放裝置也叫粉塵無焰泄爆裝置或者無焰泄放裝置是由火焰熄滅模板，泄爆片，防 爆接線盒和夾持器組成。可安裝于室內除塵箱體，泄爆片有信號裝置，可以通過接線盒與風機或者其他設備聯動。當發生粉塵爆炸時，爆破片對快速沖擊的爆燃壓力做出反應，并打開，以釋放壓力，膨脹的火球通過時打開的爆破片被熄滅模塊攔截。從而達到阻隔火焰以及通過打開防 爆門的燃燒和未燃燒的粉塵的作用，防止二次爆炸引起的傷害。

除塵器無焰泄放（無焰泄爆裝置）除塵器無焰泄放（無焰泄爆裝置）

有效收集粉塵-對環境沒有污染；

不銹鋼設計，適用于食品和木業行業；

安裝簡單、維護成本低；

免除高成本的建筑物改造成本；

性價比高的粉塵室內泄爆解決方案；

標配拱形泄爆片，可以耐高負壓；

泄爆效率高；

標配爆破傳感器，可用于停機報警；

ATEX認證；

符合EN16009-2011標 準； 紡織廠除塵器泄爆器粉塵泄放閥產品特色

由一個泄爆裝置和外部的阻火元件組成。

信號輸出裝置應該是必備的，當泄爆裝置打開后，有一信號反饋到控制系 統，便于整廠聯動，確保安 全無焰泄放的應用要注意初始條件（初始壓力、度） [2]產品的選擇要選擇性能測試完善的產品，每個規格對應測試。

選擇無焰泄放時，泄放面積的選擇要考慮產品的泄放效率。

粉塵無焰泄爆裝置（除塵器無焰泄爆閥）選擇

確定設備尺寸

確定粉塵特性

計算設備所需的泄放面積

根據現場確定選用的形式

5.根據泄放面積和泄放效率確定產品規格

6. 只有通過產品測試和質量體系認證的產品才能保證產品的可 靠性。

除塵器等設備發生爆炸或超壓，泄爆產品可以及時有效的泄放爆炸沖擊波疊加產生的超壓，當壓力升高到泄爆片的靜壓開啟壓力時，被動式泄爆片及時的開啟泄安 全，降低爆炸事故后果的嚴重性。廣泛用于粉塵行業，是保護料倉、除塵器、干燥設備、旋風分離器等粉塵處理設備的重要泄放抑爆裝置。

作用：

1.撲滅爆開火焰-任 何爆開火焰都無法逃脫，提供安 全的操作環境。

2.滯留爆開粉塵-捕捉工藝物料，消 除潛在的有害物質進入環境中。

3.控制爆開壓力-吸收爆開壓力峰值，保護人員和周圍環境，不受爆開壓力損害。

4.控制爆開溫度-吸收爆開火球，使周圍環境溫度幾乎不升高。

特點：

1、無明火設計，可以有效的防止粉塵二次暴炸引起的巨大損失

2、可根據客戶要求，定制加工

3、安裝方便，鉸鏈設計維護簡單

4、捕捉加工物質，消 除潛在的有害物質進入環境中

5、適用設備：除塵器、斗式提升機、干燥設備、旋風分離器、粉塵收集器

6、可與隔爆閥并連使用

工作原理：

火焰在通過網狀阻火元件時，阻火元件與火焰進行熱交換，迅速將高溫火焰冷卻，泄放壓力和煙氣，保-證火焰不被傳播，進而造成二次暴炸或多次暴炸，同時，生產設備產生的壓力波或噪音也會降低程度。工業生產中，無焰泄暴裝置與隔爆閥的組合使用不但有效防止壓力波和火焰傳播到上游車間的生產場地，而且遏制了二次暴炸事故的發生，降低了財產損失和保護了人員安全。

應用領域：

人造板、木材和家具等生產車間。

金屬和砂石等物體在運動中產生的纖維、刨花和粉塵等環境。

大負荷的設備在運轉過程中產生的火花環境。

煙草、化工、紡織、食品、飼料、冶金、皮革、橡膠加工等產生高粉塵環境的企業。

適用范圍： 廣泛的應用在糧食、冶金、化工、電力、輕工、制藥、煙草、機械加工、固體廢棄物處理等行業。應用的設備有旋風分離器、布袋除塵器、粉塵收集器、濾筒過濾器、氣力輸送、棒式或球磨機、斗式提升機、干燥和烘箱、輥軋研磨、建筑物等。 在環保檢查越來越嚴的今天安全越來越引起人們的重視，在以往我們常采用在除塵器上安裝泄暴板來泄放除塵器內因粉塵暴炸產生的超壓。但這樣安裝在室內設備是被安監所不許可的，因為這樣會危害周圍人員和周圍設備，暴炸產生的壓力波和火焰可能會引起二次暴炸或多次暴炸，產生更大的風險。所以除塵器單單采用防爆板是不可-靠的，因此我們建議除塵器采用無焰泄暴+隔離技術(這種方案比較經濟)，或抑爆+隔離技術來保護生產的安全。